氢气发生器作为实验室及工业领域的重要供气设备，其选型直接关系到实验效率、数据准确性与操作安全。以下从核心参数、安全性能、操作便利性及综合成本四方面梳理关键选购要点。
一、核心参数匹配实际需求
1. 产气量与压力范围
需根据下游设备的瞬时最大耗气量(如气相色谱FID检测器约30-50mL/min)选择额定产量，并预留20%余量应对多设备并行场景。输出压力应覆盖目标仪器的压力需求，典型值为0-0.4MPa可调，且具备稳压精度±0.01MPa以内的能力。
2. 氢气纯度等级
依据应用场景确定纯度标准：普通有机合成可选99.9%工业级，精密仪器(如GC-MS)需≥99.999%高纯氢。关注内置纯化系统的配置，采用钯合金膜分离技术的机型可有效去除氧、水蒸气等杂质。
3. 电解效率与能耗
质子交换膜(PEM)电解槽相比传统碱液电解具有更高能效比，单位产氢电耗可控制在4.5-5.5kWh/Nm³。搭配智能功率调节模块的设备，可根据用气波动自动调整能耗，节能效果明显。
二、安全防护体系构建
1. 防泄漏监测机制
优选配备声光报警、自动切断电源的双重泄漏防护系统。部分机型集成激光甲烷检测仪，可在ppm级别检测到微量泄漏。
2. 电气安全认证
必须通过CE、UL等国际认证，内部电路采用防爆设计，接地电阻≤0.1Ω。带有急停按钮和故障自诊断功能的机型可快速响应异常状况。
3. 物理防护结构
金属外壳防护等级应达IP54以上，电解池舱体设置泄压阀防止超压爆炸。储氢罐若为内置式，须符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。
三、智能化操作体验
1. 人机交互界面
触控屏结合手机APP远程监控已成为主流配置，实时显示压力、流量、累计产气量等参数。支持历史数据导出的设备便于溯源分析。
2. 自动补水与排水
外置透明水箱配合液位传感器，实现缺水预警和自动补水。自动排废功能可定期清理电解产生的碱性溶液，延长设备寿命。
3. 耗材更换提示
电解电极寿命计数器、过滤器更换提醒等功能，帮助用户制定预防性维护计划，避免突发故障。
四、全生命周期成本考量
1. 初始投资对比
进口品牌虽单价较高，但在连续运行时间(MTBF>8000小时)和电解效率方面更具优势。国产设备性价比突出，适合预算有限的中小型实验室。
2. 运维成本核算
重点关注电解电极更换周期(优质钛镀钌电极可达8000小时以上)、过滤器年更换次数及电费支出。模块化设计的设备可单独更换损坏部件，降低维修成本。
3. 售后服务网络
选择在国内设有授权服务中心的品牌，确保备件供应及时。提供年度巡检服务的企业可提前发现潜在隐患，保障设备持续稳定运行。
选购氢气发生器需建立“需求-性能-安全-成本”四维评估模型，既要满足当前实验需求，也要兼顾未来扩展性和长期使用经济性。建议向供应商索取实测数据报告，并进行72小时连续试机验证，确保设备在实际工况下的可靠性。
在线留言
